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聚氨酯:建成全球最大原料和制品基地

2021-08-11

  聚氨酯是重要的化工新材料,因其性能卓越、用途多變,被譽為“第五大塑料”。我國聚氨酯工業伴隨建黨100年的歷程逐步發展壯大。而今,從家具、服裝,到交通、建筑,再到航空航天、國防建設,無處不在的聚氨酯材料不僅代表了現代化學工業的創新水平,也成為我國建設制造業強國的重要支撐。

  我國聚氨酯工業始于上世紀50年代末60代初,從生產聚氨酯原料起步。1958年,大連染料廠率先研制成功甲苯二異氰酸酯(TDI),并于1968年建成年產500噸生產裝置,為我國聚氨酯工業創造了發展條件。隨后,江蘇省化工研究所等單位先后研制出聚醚型PU軟質泡沫塑料、混煉型PU彈性體(MPU)、聚氨酯涂料、聚氨酯防水材料等產品。1976年,江蘇省化工廳組織江蘇省化工研究所等單位進行聚氨酯跑道膠的技術攻關,并于1978年開始在國內各種類型體育場地大面積推廣應用。

  改革開放后,我國開始引進國外先進的TDI生產技術和裝置。1983年,原輕工部在山東煙臺投建的年產1萬噸二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)和TDI項目投產。

  20世紀80年代后,我國開始引進國外先進的聚氨酯原料和制品生產技術、裝備,國內各科研機構和企業也開始開發反應注射成型、高回彈冷熟化泡沫、聚合物多元醇、改性MDI等一系列制品和特種原材料的新技術。黎明化工研究院開發的汽車用自結皮方向盤、填充料儀表板、微孔彈性體擋泥板、冷固化高回彈泡沫、吸能抗沖型保險杠模擬件等5種制品,填補了國內空白。

  上世紀90年代后,隨著我國經濟持續高速發展,聚氨酯作為新型多功能高分子材料,在交通、家電、家具、冶金等領域得到越來越廣泛的應用。需求的迅速增長也進一步刺激了聚氨酯行業的發展,軟質泡沫箱式發泡小企業蓬勃發展,冰箱生產基地的自動澆注硬泡絕熱層生產線、夾心板材硬泡澆注生產線、連續法大塊軟泡生產線、模塑軟泡生產線等總數上百條,大型聚氨酯涂料、膠黏劑等生產廠也有10多家。

  進入21世紀,經過十幾年的攻關研究和經驗積累,通過對引進技術裝置的消化吸收,我國基本掌握了聚氨酯主要原材料的生產技術。隨著我國冰箱、冰柜、家具產業的快速發展,聚氨酯材料的應用迅速崛起,我國聚氨酯工業進入飛速發展階段,成為我國化工行業中發展最快的領域之一。以煙臺萬華為代表,我國的聚氨酯生產企業在生產規模、產品種類、技術水平等領域開始全面突破,龍頭企業躋身國際舞臺,行業形成了跨國化企、大型國企和民營企業三足鼎立的局面。

“十三五”期間,聚氨酯原材料產業通過近20年的消化、吸收和再創造,MDI生產技術和生產能力居世界領先水平,聚醚多元醇生產技術和科研創新能力不斷提升,高端產品不斷涌現,與國外先進水平的差距不斷縮小。2019年我國聚氨酯產品消費量約1150萬噸(含溶劑),原材料出口逐年增加,是世界最大的聚氨酯生產和消費地區,市場進一步成熟,行業開始進入高質量發展的技術提升期。

  目前,中國聚氨酯主要原材料產能均超過全球產能的1/3,成為全球最大的聚氨酯原材料和制品生產基地,也是世界上聚氨酯應用領域最全的地區,行業原料和制品生產、消費量持續增長,產業結構持續優化。中國聚氨酯原料產值600億元,制品產值3200億元,生產了全世界95%的冷藏集裝箱、70%的玩具、60%的鞋子。

  當前,聚氨酯工業邁入了以創新引領、綠色發展為主題的新階段。目前我國建材、氨綸、合成革和汽車等聚氨酯下游產品的產量均居世界第一。國家正在大力推廣水性涂料、實施建筑節能新政策、發展新能源汽車,也為聚氨酯產業帶來巨大的市場機遇。我國提出的“雙碳”目標,將推動建筑節能和清潔能源產業快速發展,為聚氨酯保溫材料、涂料、復合材料、膠黏劑、彈性體等帶來新的發展機遇。

  今年4月,中國宣布接受《〈蒙特利爾議定書〉基加利修正案》,加強氫氟碳化物(HFCs)等非二氧化碳溫室氣體管控。我國是全球最大的HFCs生產、使用國,其中HFCs發泡劑在聚氨酯泡沫行業廣泛使用,削減工作存在挑戰。目前補天新材料、紹興華創、江蘇美思德等公司針對聚氨酯行業發泡劑ODS替代任務,加大了新型發泡劑及與之相配合的勻泡劑、催化劑等助劑的研發升級,為改善大氣環境貢獻力量。


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